El chorro de arena al vacío o sin polvo es la opción ideal para la soldadura por puntos, soldadura y / o chorro de arena in situ en un entorno de trabajo que evite la contaminación por polvo y abrasivos.

Debido a que la voladura real está sellada por la cabeza del cepillo, el polvo y los abrasivos se bombean inmediatamente al vacío por un potente dispositivo de succión. Los separadores y silos reciclan completamente los abrasivos usados recogidos. El polvo recogido automáticamente se puede descargar simplemente. La voladura al vacío es una solución de voladura segura adecuada para áreas cerradas o críticas (menor velocidad de trabajo que la voladura "abierta").

Una ventaja poderosa

• 100% sin polvo debido a la explosión automática de arena y la secuencia de arranque / parada al vacío

• Superficie de un objeto limpia y sin abrasivos después de la voladura

• Limpieza y eliminación de polvo a través de filtros automáticos sin pérdida de tiempo

• El polvo recogido en las bolsas de plástico es fácil de manejar

• El dispositivo puede reposicionarse y / o transportarse fácilmente

• Varios cepillos para todas las superficies (planas, angulares, redondeadas)

Mejor valor de voladura

• Debido a un tanque de voladura de 150 o 300 litros, el proceso de voladura es largo (uh) ininterrumpido.

• Adecuado para todos los abrasivos, así como para "abrasivos pesados" como bolas de acero o arena de hierro fría

• (piezas de repuesto) se pueden desmontar simplemente para un mantenimiento rápido

• Mangueras de hasta 60 metros de longitud

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La calidad incluye

• El famoso equipo de vacío norclean obtiene los mejores resultados con bajo consumo de energía

• La válvula de medición resistente al desgaste puede procesar todos los abrasivos (incluyendo arena de acero, alúmina fina, etc.)

• Las válvulas principales independientes están disponibles casi sin desgaste y mantenimiento.

• Pintura, galvanización y accesorios de metales no ferrosos

Respetuoso con el medio ambiente

• Las bolsas de plástico no recogen polvo y contaminantes, lo que facilita el tratamiento seguro.

• La voladura en circuito cerrado ahorra costos abrasivos